主要產(chǎn)品:螺栓、螺母、墊圈、鋼結(jié)構(gòu)配件、光伏配件、龍骨配件、爬架配件
螺栓加工工藝流程:材料選擇-球化(軟化)退火-剝殼除鱗-冷撥-冷鍛成形-螺紋加工-熱處理。邯鄲市裕恒緊固件制造有限公司 15632039333
45、50、60、70、80,主要分奧氏體(18%Cr、8%Ni),耐熱性好,耐腐蝕性好并且可焊性好。
A1、A2、A4,馬氏體(13%Cr),耐腐蝕性較差,強度高且耐磨性好。
C1、C2、C4,鐵素體不銹鋼(18%Cr),鐓鍛性較好 ,耐腐蝕性強于馬氏體。
(3)銅 常用材料為黃銅、鋅銅合金。市場上主要用H62、H65和H68銅做標準件。 邯鄲市裕恒緊固件制造有限公司 15632039333
1)球化(軟化)退火沉頭螺釘,內(nèi)六角圓柱頭螺栓采用冷鐓工藝生產(chǎn)時,鋼材的原始組織會直接影響著冷鐓加工時的成形能力。
3)對高強度緊固件用量較多的中碳鋼和中碳合金鋼,在冷鐓前進行球化(軟化)退火,以便獲得均勻細致的球化珠光體,以更好地滿足實際生產(chǎn)需要。
4)對中碳鋼盤條軟化退火而言,其加熱溫度多選擇在該鋼材臨界點上下保溫,加熱溫度一般不能太高,否則會產(chǎn)生三次滲碳體沿晶界析出,造成冷鐓開裂。
1)用半封閉切料工具切割毛坯,最簡單的方法是采用套筒式切料工具;切口的角度不應大于3度;而當采用開口式切料工具時,切口的斜角可達5~7度。
2)短尺寸毛坯在由上一個工位向下一個成型工位傳遞過程中,應能翻轉(zhuǎn)180度,這樣能發(fā)揮自動冷鐓機的潛力,加工結(jié)構(gòu)復雜的緊固件,提高零件精度。
3)在各個成型工位上都應該裝有沖頭退料裝置,凹模均應帶有套筒式頂料裝置。
4)成型工位的數(shù)量(不包括切斷工位)一般應達到3~4個工位(特殊情況下5個以上)。
5)在有效使用期內(nèi),主滑塊導軌和工藝部件的結(jié)構(gòu)都能保證沖頭和凹模的定位精度。
2)為了制出最終產(chǎn)品的螺紋外徑,所需要的螺紋坯徑是不同的,因為它受螺紋精度,材料有無鍍層等因素限制。
1)熱處理高強度緊固件根據(jù)技術(shù)要求都要進行調(diào)質(zhì)處理。邯鄲市裕恒緊固件制造有限公司 15632039333
2)熱處理調(diào)質(zhì)是為了提高緊固件的綜合機械性能,以滿足產(chǎn)品規(guī)定的抗拉強度值和屈強比。
7)由于鋼絲表面的附著物在一定條件下分解化合成CO2和H2O速度很快,如果連續(xù)式網(wǎng)帶爐爐氣控制不當,也會造成螺絲脫碳超差。
9)緊固件在調(diào)質(zhì)淬火過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題主要有:淬火態(tài)硬度不足、淬火態(tài)硬度不均、淬火變形超差和淬火開裂。
10)現(xiàn)場出現(xiàn)的這類問題往往與原材料,淬火加熱和淬火冷卻有關(guān),正確制訂熱處理工藝,規(guī)范生產(chǎn)操作過程,往往可以避免此類質(zhì)量事故。
來源:機械工程師,裕恒緊固件15632039333-整理發(fā)布

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